隔熱層是真空爐加熱室的一項重要的組成部分，一般情況下，隔熱層都會盡可能制成圓筒形，因為，從傳熱學的角度來看，圓筒形的結構，傳熱效果相對較好，熱損失也是非常小的。隔熱層的內部尺寸就是爐膛的尺寸，這個尺寸主要是根據(jù)被處理工件的形狀、大小以及爐子的生產(chǎn)分來決定的，并且還需要考慮到真空熱處理爐的加熱效果、爐溫的均勻性以及檢修和裝出料操作的便捷等等。一般情況下，真空爐隔熱層的內表面和加熱器之間的距離大約是50到100mm左右，加熱器和工件、夾具或者是料筐之間的距離應在50到150mm左右。

   
真空爐的隔熱層靠近爐門以及后墻兩端的地方的溫度比較低，因此工件和兩端之間的距離需要留出150到250mm。真空爐隔熱層的材料以及厚度的選擇，一般都是根據(jù)爐子的真空度以及工作溫度來確定的。那么這樣的熱處理真空爐隔熱層用途是什么呢？

    其實，真空爐的隔熱層的用途非常簡單，從字面的意思就能看出來，它是工件加熱的場所，主要是用于隔熱、保溫，降低熱損失的，在一些情況下，真空爐隔熱層也是固定電熱元件的結構基礎。真空爐隔熱層根據(jù)選擇的材料以及結構形式的不同，大致可以分為五種：耐火爐襯、全金屬反輻射屏、夾層式隔熱層、混合氈隔熱層以及石墨氈隔熱層。                                   

真空爐的維護和保養(yǎng)

    1.爐體、儀表和控制柜應經(jīng)常保持清潔。

    2.爐子周圍2m內不得存放易燃易爆物品。

    3.爐體外殼表面油漆應保持完好無損，定期涂刷。

    4.爐溫高于400。12時，不得長時間打開爐門。 

    5.使用溫度不得超過爐子最高額定溫度。

    6.定期修復和完善爐口的密封措施。

    7.定期對機械傳動部分進行潤滑。

    8.定期檢查石墨加熱器接線端是否夾緊，并及時緊固。

    9.不得將有腐蝕性物質和水分的工件帶入爐內加熱。